Hej tamo! Kao dobavljač limova od brušenog nerđajućeg čelika, često me pitaju o hemijskoj otpornosti ovih proizvoda. Dakle, mislio sam da zaronim u ovu temu i podijelim s vama neke uvide.
Prvo, shvatimo šta je brušeni lim od nehrđajućeg čelika. To je vrsta nehrđajućeg čelika koji ima brušenu završnu obradu. Ova završna obrada je stvorena upotrebom abrazivnih materijala za stvaranje konzistentnog zrnastog uzorka na površini čelika. Brušeni izgled ne samo da daje čeliku estetski ugodan izgled, već ima i neke praktične prednosti.
Sada, kada je u pitanju otpornost na kemikalije, nehrđajući čelik općenito je poznat po svojoj sposobnosti da izdrži koroziju od raznih kemikalija. Ali hemijska otpornost lima od brušenog nerđajućeg čelika može varirati u zavisnosti od nekoliko faktora.
Jedan od ključnih faktora je klasa nerđajućeg čelika. Postoje različite vrste nerđajućeg čelika, a svaka ima svoj jedinstveni hemijski sastav, koji utiče na njegovu otpornost na hemikalije. na primjer,Brušeni nerđajući čelik 316je popularna klasa. Sadrži molibden, koji povećava njegovu otpornost na koroziju u obliku pukotina u hloridnim sredinama. To ga čini odličnim izborom za primjene gdje će čelik biti izložen slanoj vodi ili drugim hemikalijama koje sadrže klorid.
s druge strane,Brušeni 304l nerđajući čeliktakođe se široko koristi. To je niskougljična verzija od nehrđajućeg čelika 304. Ima dobru opštu otpornost na koroziju u mnogim okruženjima, uključujući i blage hemijske rastvore. Međutim, možda neće biti tako otporan kao 316 u uslovima bogatim hloridima.
Debljina lima od brušenog nerđajućeg čelika takođe igra ulogu u njegovoj hemijskoj otpornosti. Deblji listovi općenito imaju bolju otpornost jer ima više materijala koji može izdržati kemijski napad. Tanka ploča može biti podložnija koroziji - prodiranju tokom vremena ako je izložena agresivnim hemikalijama.
Završna obrada površine, iako uglavnom zbog estetike, također može imati manji utjecaj na otpornost na kemikalije. Brušena završna obrada ponekad može zarobiti male količine hemikalija na površini. Ako se ove kemikalije ne čiste redovito, mogu uzrokovati lokaliziranu koroziju. Ali općenito, učinak je relativno mali u usporedbi s kvalitetom i debljinom čelika.
Razgovarajmo o nekim uobičajenim kemikalijama i kako na njih reagiraju brušeni limovi od nehrđajućeg čelika.
Kiseline: Različite kiseline imaju različite efekte na nerđajući čelik. Blage kiseline poput octene kiseline (koje se nalazi u sirćetu) obično ne uzrokuju značajna oštećenja brušenog nehrđajućeg čelika, posebno razreda kao što su 304l i 316. Međutim, jake kiseline kao što su hlorovodonična kiselina i sumporna kiselina mogu biti vrlo korozivne. Čak i otporniji tip 316 može doživjeti koroziju ako je izložen koncentriranim oblicima ovih kiselina tokom dužeg perioda.
Alkalije: brušeni nehrđajući čelik općenito ima dobru otpornost na lužine. Otopine natrijevog hidroksida, na primjer, obično se koriste u čišćenju i industrijskim procesima. Većina vrsta nehrđajućeg čelika može izdržati umjerene koncentracije alkalija bez značajne korozije. Ali alkalne otopine visoke koncentracije i visoke temperature mogu predstavljati izazov.
Soli: Kao što je ranije spomenuto, kloridne soli predstavljaju veliku zabrinutost. Morska so, koja sadrži natrijev hlorid i druge kloride, može uzrokovati koroziju na nehrđajućem čeliku, posebno ako čelik nije dovoljno visokog kvaliteta. Međutim, ako koristiteBrušeni nerđajući čelik 316, može mnogo bolje podnijeti ove uslove.
Oksidirajuća sredstva: Hemikalije poput vodikovog peroksida i rastvora hipohlorita su oksidanti. Mogu uzrokovati oksidaciju površine nehrđajućeg čelika. Ali opet, otpornost ovisi o vrsti i koncentraciji oksidacijskog sredstva. 316 je u mnogim slučajevima otporniji na oksidaciju u odnosu na 304l.
Ako tražite elegantniju opciju s otpornošću na kemikalije,Crni brušeni lim od nehrđajućeg čelikavredi razmotriti. Crni premaz ne smanjuje značajno hemijsku otpornost osnovnog nerđajućeg čelika. To mu samo daje jedinstven i moderan izgled.
Dakle, kako možete osigurati dugoročnu hemijsku otpornost vašeg lima od brušenog nehrđajućeg čelika?
Redovno čišćenje je ključno. Koristite blage deterdžente i meke krpe za čišćenje površine i uklanjanje ostataka kemikalija. Izbjegavajte korištenje abrazivnih sredstava za čišćenje koja mogu oštetiti brušenu završnu obradu i izložiti čelik većem riziku od korozije.
Pravilno skladištenje je takođe važno. Čuvajte plahte u suvom okruženju dalje od izvora vlage i hemikalija. Ako je moguće, pokrijte plahte kako biste spriječili da se prašina i kemijske čestice slegnu na njih.
Prilikom odabira lima od brušenog nehrđajućeg čelika za određenu primjenu, uvijek uzmite u obzir kemijsko okruženje kojem će biti izložen. Ako niste sigurni, dobra je ideja da se posavjetujete sa profesionalcem ili testirate mali uzorak čelika u stvarnom kemijskom okruženju.
Zaključno, hemijska otpornost lima od brušenog nehrđajućeg čelika je složena tema koja ovisi o faktorima kao što su klasa čelika, debljina i specifične kemikalije s kojima se susreće. Ali uz pravi izbor i pravilno održavanje, možete uživati u dugotrajnom proizvodu otpornom na koroziju.
Ako ste na tržištu za limove od brušenog nehrđajućeg čelika i potrebna vam je pomoć u odabiru odgovarajućeg za vaše zahtjeve izlaganja kemikalijama, ne ustručavajte se kontaktirati. Tu smo da vam pomognemo da donesete najbolju odluku za vaš projekat. Bilo da se radi o malom "uradi sam" poslu ili industrijskoj primjeni velikih razmjera, mi ćemo vas pokriti. Kontaktirajte nas kako biste započeli raspravu o nabavci i pronašli savršeni lim od brušenog nehrđajućeg čelika za vaše potrebe.
Reference
- "Stainless Steel Handbook" od The Nickel Institute
- "Korozija metala" od Uhliga, HH
- Različiti industrijski izvještaji o performansama nehrđajućeg čelika u hemijskim okruženjima.